04 Agustus 2022
Bagaimana cara kerja pelembut air?
1. Prinsip kerja
Katup kontrol hidrolik menggunakan energi kinetik aliran air untuk menggerakkan dua set turbin untuk menggerakkan dua set roda gigi untuk menggerakkan rotasi dial air dan panel kontrol. Akumulasi aliran dial air, panel kontrol memperkenalkan sinyal tekanan air baku ke dalam satu set ruang katup melalui satu set lubang, dan membuka atau menutup lubang tekanan sesuai dengan aturan yang ditetapkan saat berputar, untuk mewujudkan peralihan otomatis dari satu set katup terintegrasi.
Pelembut air seri QC-RST terdiri dari dua tangki resin (tangki utama dan tangki tambahan), katup kontrol hidrolik dan tangki garam. Katup kontrol mengontrol sirkuit air untuk beralih antara tangki utama dan tangki tambahan untuk memastikan bahwa selalu ada tangki dalam kondisi kerja, sementara tangki lainnya dalam keadaan regenerasi atau siaga, air garam regenerasi tersedot oleh tekanan negatif injektor Venturi yang dipasang di katup, dan air regenerasi dan pembersihan adalah limbah lunak dari tangki lainnya. Jumlah tombol air yang berbeda digunakan untuk kesadahan air baku yang berbeda untuk mencapai siklus kerja dan regenerasi yang sesuai.
Kekerasan air terutama terdiri dari kation: ion kalsium (Ca2+), magnesium (Mg2+). Ketika air baku dengan kekerasan melewati lapisan resin penukar, ion kalsium dan magnesium dalam air diserap oleh resin, dan ion natrium dilepaskan pada saat yang sama, sehingga air yang mengalir keluar dari penukar adalah air lunak dengan ion kekerasan dihilangkan. Setelah ion magnesium mencapai saturasi tertentu, kekerasan limbah meningkat. Pada saat ini, pelembut air akan secara otomatis meregenerasi resin yang gagal sesuai dengan program yang telah ditentukan, dan menggunakan konsentrasi larutan natrium klorida (air garam) yang lebih tinggi untuk melewati resin untuk membuat resin yang gagal. Resin kembali ke bentuk natrium.
Biasanya komponen utama pelembut air adalah: tangki resin, resin, katup kontrol, dan tangki pelarut garam. Katup kontrol menentukan mode kerja pelembut air. Umumnya, ada dua mode kerja: manual dan otomatis. Mode kerja otomatis pelembut air digunakan dalam pengolahan air. Industri memiliki berbagai aplikasi
2.Proses kerja pelembut air otomatis
Pelembut air otomatis umumnya mengadopsi regenerasi hilir tempat tidur tetap, dan proses kerjanya adalah operasi, pencucian balik, regenerasi, penggantian, pencucian positif, dan injeksi air tangki garam.
1. Berjalan, juga dikenal sebagai memproduksi air lunak
Di bawah tekanan dan aliran tertentu, air baku memasuki tangki resin yang dilengkapi dengan resin penukar ion natrium, dan ion Na+ yang dapat ditukar yang terkandung dalam resin mengalami reaksi pelunakan pertukaran ion dengan Ca2+ dan Mg2+ di dalam air, sehingga kekerasan limbah memenuhi persyaratan penggunaan.
Ketika kesadahan air melebihi persyaratan penggunaan, pelembut air akan memulai program regenerasi sesuai dengan waktu atau sinyal aliran, dan setiap langkah siklus regenerasi akan secara otomatis diselesaikan oleh pengontrol regenerasi sesuai dengan waktu yang ditentukan.
2. Backwash (langkah pertama siklus regenerasi)
Setelah resin gagal, cuci ulang dengan air dari bawah ke atas sebelum regenerasi resin. Ada dua tujuan pencucian balik. Salah satunya adalah melonggarkan lapisan resin terkompresi selama operasi melalui pencucian balik, yang kondusif untuk partikel resin dan regenerasi Cairan bersentuhan penuh, dan yang kedua adalah menghilangkan padatan tersuspensi yang terakumulasi di permukaan resin selama operasi, dan beberapa partikel resin yang rusak juga dapat dibuang dengan air backwash. Dengan cara ini, ketahanan aliran air pelembut air tidak akan meningkat. Untuk memastikan bahwa resin lengkap tidak akan tersapu selama pencucian balik, saat merancang pelembut air, ruang pencucian belakang tertentu harus ditinggalkan pada lapisan resin. Semakin besar kekuatan backwash, semakin besar ruang backwash yang dibutuhkan. Biasanya, 50% dari tinggi lapisan resin dipilih sebagai ketinggian ekspansi backwash. Laju aliran backwash yang beradaptasi dengannya adalah efek regenerasi 12m/jam.
3. Regenerasi, juga dikenal sebagai penyerapan garam (langkah kedua siklus regenerasi)
Larutan garam jenuh disedot dari tangki garam dan diencerkan ke konsentrasi tertentu, dan kemudian mengalir melalui lapisan resin yang gagal pada laju aliran tertentu untuk mereduksi resin menjadi bentuk natrium untuk mengembalikan kemampuan pelunakannya.
4. Penggantian, juga dikenal sebagai pencucian lambat (langkah ketiga dari siklus regenerasi)
Setelah cairan regenerasi diberi makan, ada larutan garam yang belum berpartisipasi dalam regenerasi dan pertukaran di ruang ekspansi dan lapisan resin pelembut air. Campur air bersih dengan cairan regenerasi. Umumnya, jumlah air pembersih adalah 0,5-1 kali volume resin.
5. Pencucian positif (langkah keempat siklus regenerasi)
Untuk menghilangkan sisa cairan regenerasi di lapisan resin, biasanya dibersihkan pada laju aliran backwash sampai limbah memenuhi syarat, dan arah aliran air berlawanan dengan backwash.
6. Isi tangki garam dengan air (langkah kelima dari siklus regenerasi)
Isi tangki garam dengan air untuk melarutkan konsumsi garam yang diperlukan untuk regenerasi berikutnya. Biasanya 1 meter kubik air melarutkan 360kg garam dapur (konsentrasi 26,47%), yaitu 1 galon air melarutkan 3 pon garam dapur.
Untuk memastikan bahwa konsentrasi larutan garam dalam tangki garam jenuh, pertama-tama, harus dipastikan bahwa waktu pembubaran garam tidak kurang dari 6 jam, dan kedua, harus ada partikel garam padat di tangki garam.
2-6 di atas adalah program siklus regenerasi. Setelah pencucian positif selesai, yaitu ketika pekerjaan injeksi air tangki garam dimulai, pelembut air telah dipindahkan ke keadaan berjalan, yaitu pekerjaan injeksi air tangki garam dan proses operasi dilakukan pada saat yang bersamaan. Sampai pengisian air tangki garam selesai.
Jika regenerasi arus balik tempat tidur tetap digunakan, proses kerjanya adalah: operasi, regenerasi, penggantian, pencucian balik, dan pencucian positif.
Karena pelembut air otomatis mengadopsi regenerasi arus balik tanpa tekanan atas, perlu untuk mengontrol laju aliran regenerasi untuk mencegah resin dari lapisan turbulen. Umumnya, laju aliran regenerasi harus kurang dari 2m/jam, jika tidak, efek regenerasi arus balik akan sangat terpengaruh.
Kita harus menghargai setiap tetes air, bukan menghargai air dan air limbah, tetes air terakhir mungkin air mata manusia
Katup kontrol hidrolik menggunakan energi kinetik aliran air untuk menggerakkan dua set turbin untuk menggerakkan dua set roda gigi untuk menggerakkan rotasi dial air dan panel kontrol. Akumulasi aliran dial air, panel kontrol memperkenalkan sinyal tekanan air baku ke dalam satu set ruang katup melalui satu set lubang, dan membuka atau menutup lubang tekanan sesuai dengan aturan yang ditetapkan saat berputar, untuk mewujudkan peralihan otomatis dari satu set katup terintegrasi.
Pelembut air seri QC-RST terdiri dari dua tangki resin (tangki utama dan tangki tambahan), katup kontrol hidrolik dan tangki garam. Katup kontrol mengontrol sirkuit air untuk beralih antara tangki utama dan tangki tambahan untuk memastikan bahwa selalu ada tangki dalam kondisi kerja, sementara tangki lainnya dalam keadaan regenerasi atau siaga, air garam regenerasi tersedot oleh tekanan negatif injektor Venturi yang dipasang di katup, dan air regenerasi dan pembersihan adalah limbah lunak dari tangki lainnya. Jumlah tombol air yang berbeda digunakan untuk kesadahan air baku yang berbeda untuk mencapai siklus kerja dan regenerasi yang sesuai.
Kekerasan air terutama terdiri dari kation: ion kalsium (Ca2+), magnesium (Mg2+). Ketika air baku dengan kekerasan melewati lapisan resin penukar, ion kalsium dan magnesium dalam air diserap oleh resin, dan ion natrium dilepaskan pada saat yang sama, sehingga air yang mengalir keluar dari penukar adalah air lunak dengan ion kekerasan dihilangkan. Setelah ion magnesium mencapai saturasi tertentu, kekerasan limbah meningkat. Pada saat ini, pelembut air akan secara otomatis meregenerasi resin yang gagal sesuai dengan program yang telah ditentukan, dan menggunakan konsentrasi larutan natrium klorida (air garam) yang lebih tinggi untuk melewati resin untuk membuat resin yang gagal. Resin kembali ke bentuk natrium.
Biasanya komponen utama pelembut air adalah: tangki resin, resin, katup kontrol, dan tangki pelarut garam. Katup kontrol menentukan mode kerja pelembut air. Umumnya, ada dua mode kerja: manual dan otomatis. Mode kerja otomatis pelembut air digunakan dalam pengolahan air. Industri memiliki berbagai aplikasi
2.Proses kerja pelembut air otomatis
Pelembut air otomatis umumnya mengadopsi regenerasi hilir tempat tidur tetap, dan proses kerjanya adalah operasi, pencucian balik, regenerasi, penggantian, pencucian positif, dan injeksi air tangki garam.
1. Berjalan, juga dikenal sebagai memproduksi air lunak
Di bawah tekanan dan aliran tertentu, air baku memasuki tangki resin yang dilengkapi dengan resin penukar ion natrium, dan ion Na+ yang dapat ditukar yang terkandung dalam resin mengalami reaksi pelunakan pertukaran ion dengan Ca2+ dan Mg2+ di dalam air, sehingga kekerasan limbah memenuhi persyaratan penggunaan.
Ketika kesadahan air melebihi persyaratan penggunaan, pelembut air akan memulai program regenerasi sesuai dengan waktu atau sinyal aliran, dan setiap langkah siklus regenerasi akan secara otomatis diselesaikan oleh pengontrol regenerasi sesuai dengan waktu yang ditentukan.
2. Backwash (langkah pertama siklus regenerasi)
Setelah resin gagal, cuci ulang dengan air dari bawah ke atas sebelum regenerasi resin. Ada dua tujuan pencucian balik. Salah satunya adalah melonggarkan lapisan resin terkompresi selama operasi melalui pencucian balik, yang kondusif untuk partikel resin dan regenerasi Cairan bersentuhan penuh, dan yang kedua adalah menghilangkan padatan tersuspensi yang terakumulasi di permukaan resin selama operasi, dan beberapa partikel resin yang rusak juga dapat dibuang dengan air backwash. Dengan cara ini, ketahanan aliran air pelembut air tidak akan meningkat. Untuk memastikan bahwa resin lengkap tidak akan tersapu selama pencucian balik, saat merancang pelembut air, ruang pencucian belakang tertentu harus ditinggalkan pada lapisan resin. Semakin besar kekuatan backwash, semakin besar ruang backwash yang dibutuhkan. Biasanya, 50% dari tinggi lapisan resin dipilih sebagai ketinggian ekspansi backwash. Laju aliran backwash yang beradaptasi dengannya adalah efek regenerasi 12m/jam.
3. Regenerasi, juga dikenal sebagai penyerapan garam (langkah kedua siklus regenerasi)
Larutan garam jenuh disedot dari tangki garam dan diencerkan ke konsentrasi tertentu, dan kemudian mengalir melalui lapisan resin yang gagal pada laju aliran tertentu untuk mereduksi resin menjadi bentuk natrium untuk mengembalikan kemampuan pelunakannya.
4. Penggantian, juga dikenal sebagai pencucian lambat (langkah ketiga dari siklus regenerasi)
Setelah cairan regenerasi diberi makan, ada larutan garam yang belum berpartisipasi dalam regenerasi dan pertukaran di ruang ekspansi dan lapisan resin pelembut air. Campur air bersih dengan cairan regenerasi. Umumnya, jumlah air pembersih adalah 0,5-1 kali volume resin.
5. Pencucian positif (langkah keempat siklus regenerasi)
Untuk menghilangkan sisa cairan regenerasi di lapisan resin, biasanya dibersihkan pada laju aliran backwash sampai limbah memenuhi syarat, dan arah aliran air berlawanan dengan backwash.
6. Isi tangki garam dengan air (langkah kelima dari siklus regenerasi)
Isi tangki garam dengan air untuk melarutkan konsumsi garam yang diperlukan untuk regenerasi berikutnya. Biasanya 1 meter kubik air melarutkan 360kg garam dapur (konsentrasi 26,47%), yaitu 1 galon air melarutkan 3 pon garam dapur.
Untuk memastikan bahwa konsentrasi larutan garam dalam tangki garam jenuh, pertama-tama, harus dipastikan bahwa waktu pembubaran garam tidak kurang dari 6 jam, dan kedua, harus ada partikel garam padat di tangki garam.
2-6 di atas adalah program siklus regenerasi. Setelah pencucian positif selesai, yaitu ketika pekerjaan injeksi air tangki garam dimulai, pelembut air telah dipindahkan ke keadaan berjalan, yaitu pekerjaan injeksi air tangki garam dan proses operasi dilakukan pada saat yang bersamaan. Sampai pengisian air tangki garam selesai.
Jika regenerasi arus balik tempat tidur tetap digunakan, proses kerjanya adalah: operasi, regenerasi, penggantian, pencucian balik, dan pencucian positif.
Karena pelembut air otomatis mengadopsi regenerasi arus balik tanpa tekanan atas, perlu untuk mengontrol laju aliran regenerasi untuk mencegah resin dari lapisan turbulen. Umumnya, laju aliran regenerasi harus kurang dari 2m/jam, jika tidak, efek regenerasi arus balik akan sangat terpengaruh.
Kita harus menghargai setiap tetes air, bukan menghargai air dan air limbah, tetes air terakhir mungkin air mata manusia