Pabrik pengolahan limbah Manajemen pemeliharaan peralatan pengolahan air

Pemeliharaan peralatan pengolahan air
Ikhtisar pemeliharaan peralatan instalasi pengolahan limbah:

1. Personel manajemen operasi dan personel pemeliharaan harus terbiasa dengan peraturan pemeliharaan peralatan mekanik dan listrik.

2. Struktur struktur dan semua jenis katup gerbang, pagar pembatas, tangga, pipa, braket dan pelat penutup harus diperiksa, diperbaiki dan perawatan anti korosi secara teratur, dan peralatan pencahayaan yang rusak harus diganti tepat waktu.

3. Berbagai konektor peralatan harus sering diperiksa dan diikat, dan bagian kopling yang aus harus diganti secara teratur.

4. Semua jenis katup gerbang pipa harus diuji secara teratur untuk membuka dan menutup, dan sekrup utama harus sering diisi dengan minyak pelumas.



5. Periksa dan bersihkan kabinet kontrol listrik secara teratur, dan uji berbagai kinerja teknisnya.

6. Sakelar batas katup gerbang listrik dan perangkat interlocking manual dan listrik harus diperiksa secara teratur.

7. Setelah setiap penghentian pompa, kondisi penyegelan kemasan atau segel oli harus diperiksa dan perawatan yang diperlukan harus dilakukan. Tambahkan atau ganti pengisi, pelumas, dan gemuk sesuai kebutuhan.

8. Jika ada perangkat tali kawat, keausan tali lebih besar dari 10% dari diameter aslinya, atau salah satu untai telah putus, itu harus diganti.

9. Semua jenis mesin dan peralatan harus dilakukan selain perawatan harian, tetapi juga sesuai dengan persyaratan desain atau persyaratan pabrikan untuk perbaikan besar, menengah dan kecil.

10. Menghubungkan pipa dan saluran terbuka antar struktur harus dibersihkan setahun sekali.



11. Pemeliharaan komponen utama boiler, bejana tekan dan peralatan lainnya harus dilakukan oleh unit pemeliharaan yang diakui oleh departemen tenaga kerja keselamatan.

12. Pemeliharaan semua jenis peralatan mekanis, harus didasarkan pada persyaratan peralatan, harus memastikan koaksialitas, keseimbangan statis atau keseimbangan dinamis dan persyaratan teknis lainnya.

13. Alarm gas yang mudah terbakar harus dirombak setahun sekali.

14. Berbagai pipa proses harus dicat secara teratur dengan warna cat dan pelapis yang berbeda sesuai kebutuhan.

15. Minyak pelumas, lemak, dan kotoran lainnya yang diganti dengan peralatan pemeliharaan tidak boleh dibuang ke fasilitas pengolahan limbah.

16. Saat memelihara peralatan mekanis, saluran listrik sementara tidak boleh dihubungkan sesuka hati.

17. Pengujian, pemeliharaan, dan siklus proteksi petir dan perangkat tahan ledakan bangunan, struktur, dll., harus mematuhi peraturan industri listrik dan pemadam kebakaran.

18. Jaket pelampung, fasilitas proteksi kebakaran, dan peralatan pelindung lainnya harus diperiksa dan diganti secara teratur.



Pemeliharaan peralatan pengolahan air umum:

1. Katup dan gerbang:
(1) Bagian pelumasan katup atau gerbang terutama adalah sekrup, roda gigi dan roda gigi cacing dari mekanisme deselerasi, dan bagian-bagian ini diisi dengan gemuk setiap enam bulan untuk memastikan rotasi yang fleksibel dan mencegah karat. Beberapa sekrup gerbang terbuka dan harus dibersihkan dan dilapisi dengan minyak baru setidaknya setahun sekali. Beberapa gerbang sekrup internal, sekrup kontak jangka panjang dengan limbah, harus sering dibersihkan setelah lampiran dilapisi dengan minyak tahan air.

(2) Dalam penggunaan katup atau gerbang listrik, perhatian harus diberikan pada apakah roda tangan dilepas dan apakah pegangan transfer dalam posisi listrik. Jika Anda tidak memperhatikan pemutusan, saat menghidupkan motor, setelah perangkat pelindung gagal, roda tangan dapat berputar dengan kecepatan tinggi dan membahayakan operator.

(3) Saat membuka dan menutup katup atau gerbang secara manual, perlu dicatat bahwa gaya umumnya tidak lebih dari 15kg, jika terasa sangat melelahkan, itu berarti sekrup, gerbang berkarat, macet atau batang rem bengkok, dan harus diputar setelah kesalahan dihilangkan. Saat gerbang ditutup, pegangan gerbang harus dibalik satu atau dua putaran (tidak termasuk idling), yang akan memudahkan gerbang dibuka kembali.



(4) Mekanisme pembatas torsi katup atau gerbang listrik tidak hanya berperan sebagai perlindungan torsi berlebih, tetapi juga berperan sebagai perlindungan parkir cadangan ketika mekanisme kontrol stroke gagal selama operasi. Torsi pengoperasian dapat disesuaikan dan harus disesuaikan dengan kisaran torsi yang ditentukan dalam manual kapan saja. Sejumlah kecil katup gerbang mengandalkan mekanisme pembatas torsi untuk mengontrol tekanan pelat katup atau pelat gerbang, seperti beberapa gerbang flapper, katup kerucut, dll., Jika torsi pengatur terlalu kecil, penutupannya tidak ketat; Jika tidak, batang penghubung akan rusak, dan perhatian khusus harus diberikan pada penyesuaian torsi.

(5) Jarum indikator pembukaan katup atau gerbang harus disesuaikan ke posisi yang benar, dan katup atau gerbang harus ditutup terlebih dahulu saat menyetel, dan penunjuk harus dinolkan dan kemudian dibuka secara bertahap; Saat katup atau gerbang terbuka penuh, penunjuk harus mengarah ke posisi terbuka penuh. Indikasi yang benar kondusif bagi operator untuk memahami situasi, tetapi juga membantu menemukan kesalahan, misalnya, ketika penunjuk tidak mengarah ke posisi terbuka penuh dan motor berhenti, harus ditentukan bahwa katup mungkin macet.

(6) Di wilayah utara, musim dingin harus memperhatikan langkah-langkah anti-pembekuan katup, terutama katup yang terkena di luar dan di luar sumur, dan harus dibungkus dengan bahan isolasi di musim dingin untuk menghindari badan katup membeku dan retak.

(7) Katup limbah yang ditutup untuk waktu yang lama terkadang membentuk zona mati di dekat katup, dan akan ada endapan lumpur dan pasir di dalamnya, yang akan membentuk hambatan terhadap pembukaan dan penutupan katup kupu-kupu. Jika resistansi ditemukan meningkat saat membuka katup, jangan membukanya dengan keras, dan tindakan pembukaan dan penutupan harus diulang untuk mendorong air membersihkan sedimen, dan kemudian buka katup setelah resistansi berkurang. Pada saat yang sama, jika ditemukan bahwa sering terjadi akumulasi pasir di dekat katup, katup harus sering dibuka selama beberapa menit untuk memfasilitasi penghilangan akumulasi pasir; Demikian pula, untuk katup atau gerbang yang tidak dibuka atau ditutup dalam waktu lama, juga harus dioperasikan sekali atau dua kali secara teratur untuk mencegah karat atau lumpur.



2. Pompa:
(1) Pemeliharaan pompa harian:

Sebuah. Oli pelumas atau gemuk di bantalan harus ditambah tepat waktu untuk memastikan bahwa level oli normal, dan perubahan kualitas oli harus terdeteksi secara teratur, dan oli baru harus diganti sesuai dengan periode yang ditentukan.

B. Perhatikan pemantauan getaran pompa air. Jika pompa air melebihi standar, periksa apakah baut pengencang dan baut yang terhubung dengan pipa longgar.

C. Perhatikan pengukur vakum, pengukur tekanan, pengukur aliran, ammeter, voltmeter, termometer tidak normal, ditemukan bahwa instrumen tidak sejajar atau kerusakan harus dilaporkan untuk diganti. Itu harus diperiksa oleh otoritas metrologi setahun sekali, dan pipa serta katup harus dibersihkan.

D. Bagian luar peralatan harus efektif dalam pencegahan korosi, tidak ada karat, tidak ada kebocoran oli, tidak ada kebocoran air, tidak ada kebocoran listrik, dan tidak ada kebocoran pipa vakum dan pipa hisap.

E. Periksa kemasan katup dan sesuaikan atau ganti jika perlu. Jangan bocor, tidak ada minyak, tidak ada karat.

F. Jika pompa sekrup tidak berfungsi untuk waktu yang lama, posisi badan pompa harus diputar 180° setiap minggu. Uji coba setidaknya sebulan sekali.

G. Menurut kondisi operasi, sesak kelenjar pengepakan harus disesuaikan kapan saja. Pengepakan air segel turun hingga 30 hingga 60 tetes per menit itu baik.



H. Ganti kemasan tepat waktu sesuai dengan kondisi keausan pengepakan. Saat mengganti pengisi, setiap antarmuka pengisi yang berdekatan harus terhuyung-huyung lebih dari 90°. Lubang pipa segel air harus disejajarkan dengan lubang saluran masuk air cincin segel air, dan bukaan pengepakan cincin terluar harus menghadap ke bawah.

I. Semua jenis pompa umumnya dirombak setahun sekali.

J. Ketika pembengkokan poros pompa melebihi 0,05% dari diameter aslinya, itu harus diperbaiki. Konsentrisitas antara poros pompa dan selongsong poros tidak boleh melebihi 0.05mm, dan selongsong poros harus diganti saat melebihi. Ketika poros pompa berkarat atau aus lebih dari 2% dari diameter aslinya, poros baru harus diganti.

K. Ketika selongsong poros memiliki keausan teratur lebih dari 3% dari diameter asli dan keausan tidak teratur lebih dari 2% dari diameter aslinya, itu perlu diganti. Pada saat yang sama, periksa permukaan kontak poros dan selongsong untuk jejak rembesan air, bantalan kertas antara selongsong poros dan impeller selesai, dan harus diperbaiki atau diganti jika tidak memenuhi persyaratan. Konsentrisitas antara selongsong poros baru dan poros pompa tidak boleh melebihi 0.02mm.

L. Jika impeller dan bilah mengalami retakan, kerusakan dan korosi, cahaya dapat diperbaiki dengan resin epoksi, serius untuk mengganti impeller baru. Jika bagian sambungan impeller dan poros longgar dan rembesan air, kunci sambungan harus diperbaiki atau diganti, dan nilai guncangan impeller setelah memasang poros pompa tidak boleh melebihi 0.05mm. Impeller yang diperbaiki atau diganti harus diperiksa untuk keseimbangan statis dan keseimbangan dinamis, dan harus diperbaiki tepat waktu jika melebihi kisaran yang diizinkan.

M. Periksa cincin segel dari retakan dan keausan, jarak bebas radialnya dengan impeller tidak boleh melebihi 1,6mm, jika melebihi nilai yang ditentukan, harus diganti dengan cincin segel baru.



N. bantalan bola dan penutup bantalan harus dibersihkan, seperti korosi bantalan, retakan atau jarak bebas yang berlebihan, untuk diganti tepat waktu. Tingkat bantalan selama penggantian tidak boleh lebih rendah dari tingkat bantalan aslinya. Kerak dan puing-puing di jaket air pendingin bantalan harus dibersihkan selama setiap perombakan pompa besar untuk memastikan aliran air yang lancar.

O. Kelenjar kotak kemasan harus bergerak bebas pada poros atau selongsong, celah antara lubang bagian dalam kelenjar dan poros atau selongsong harus dipertahankan secara merata, dan keausan tidak boleh melebihi 3%. Pipa segel air harus dijaga agar tidak terhalang.

P. Bersihkan karat di rumah pompa, jika ada lubang besar harus diperbaiki, setelah dibersihkan dan cat ulang cat anti karat.

Q. Katup bawah hisap harus diperbaiki, tindakannya harus fleksibel, dan segelnya harus baik. Penggunaan air pompa vakum untuk memastikan bahwa katup pipa hisap tidak ada fenomena kebocoran, pompa vakum tetap utuh.

R. Periksa kondisi kerja katup periksa. Apakah cincin segel disegel, apakah pin terlalu aus, apakah penyangga dan perangkat lain efektif, jika ada kerusakan, itu harus diperbaiki atau diganti tepat waktu.

S. Katup kontrol outlet harus diperiksa dan diganti tepat waktu untuk mencegah kebocoran air.

T. Periksa apakah kopling yang terhubung ke motor terhubung dengan baik, apakah kunci dan alur pasak longgar, dan perbaiki tepat waktu.

U. Setelah pompa submersible dibongkar dan diperbaiki, pada prinsipnya semua cincin-O dan cincin penyegel harus diganti.

V. Dalam kasus situasi bencana, seperti membanjiri ruang pompa bawah tanah, air harus dikeluarkan tepat waktu, membersihkan dan mengeringkan motor dan peralatan listrik lainnya, dan membuktikan bahwa semua fasilitas listrik dan mekanik utuh sebelum operasi uji coba.