Sepuluh kesalahan utama dan metode pemeliharaan peralatan reverse osmosis
Sepuluh kesalahan utama dan metode pemeliharaan peralatan RO reverse osmosis
Sebuah. Tombol dihidupkan, tetapi perangkat tidak mulai: 1. Kegagalan sirkuit listrik, seperti kegagalan asuransi, kawat jatuh 2. Elemen perlindungan termal tidak diatur ulang setelah perlindungan
Larutan: 1. Saluran air undervoltage, periksa asuransi, periksa kabel di mana-mana 2. Reset elemen perlindungan termal 3. Periksa saluran air dan pastikan tekanan pasokan air
B. Setelah peralatan dimulai, katup solenoid saluran masuk air tidak dibuka: 1. Kabel mati 2. Kegagalan mekanis internal katup solenoid 3. Kumparan katup solenoida rusak
Larutan: 1. Periksa kabel 2. Bongkar katup solenoid untuk perawatan 3. Perbaiki atau ganti koil
C. Pompa sedang berjalan, tetapi tekanan dan aliran pengenal tidak dapat dicapai: 1. Pompa mundur 2. Elemen filter keamanan kotor 3. Ada udara di dalam pompa 4. Katup solenoid flush terbuka
Larutan: 1. Kawat ulang 2. Bersihkan atau ganti elemen filter 3. Buang udara di pompa 4. Sesuaikan tekanan setelah pembilasan
D. Ketika tekanan sistem naik, suara pompa keras 1. Aliran air baku tidak cukup 2. Aliran air baku tidak stabil
Larutan: 1. Periksa pompa air baku dan pipa 2. Periksa pompa air baku dan pipa, dan periksa apakah ada kebocoran di pipa
E. Katup solenoid tidak ditutup setelah pembilasan 1. Elemen kontrol katup solenoida dan kegagalan sirkuit 2. Kegagalan mekanis katup solenoida
Larutan: 1. Periksa atau ganti komponen dan saluran 2. Bongkar katup solenoid, perbaiki atau ganti
F. Shutdown tegangan rendah 1. Pasokan air baku tidak mencukupi 2. Elemen filter filter keamanan tersumbat 3. Penyesuaian tekanan yang tidak tepat dan tekanan rendah yang disebabkan oleh pembilasan otomatis
Larutan: 1. Periksa apakah pompa air baku dan sistem pra-perawatan berfungsi 2. Bersihkan dan ganti elemen filter 3. Sesuaikan tekanan sistem ke kondisi terbaik untuk menjaga tekanan yang disaring di atas 20psi
G. Tekanan air terkonsentrasi tidak dapat mencapai nilai pengenal 1. Kebocoran pipa 2. Katup solenoid pembilasan tidak sepenuhnya tertutup 3. Kebocoran sistem pemulihan
Larutan: 1. Periksa dan perbaiki pipa 2. Periksa dan ganti katup solenoid pembilasan 3. Periksa dan perbaiki sistem pemulihan
H. Tekanannya cukup, tetapi tampilan tekanan tidak pada tempatnya 1. Benda asing di selang pengukur tekanan tersumbat 2. Ada udara di selang 3. Kegagalan pengukur tekanan
Larutan: 1. Periksa dan kosongkan alur 2. Buang udara 3. Ganti pengukur tekanan
I. Kualitas air yang buruk 1. Pengotoran dan penskalaan membran 2. Kegagalan penuaan segel kepala persimpangan membran
Larutan: 1. Pembersihan kimia sesuai dengan persyaratan teknis 2. Ganti O-ring 3. Ganti membran
J. Penurunan produksi 1. Pengotoran membran, pengotoran, pembersihan kimia sesuai dengan persyaratan teknis 2. Perubahan suhu air dihitung ulang sesuai dengan suhu air aktual untuk menentukan air produksi. BELAKANG
