Sepuluh kesalahan utama dan metode pemeliharaan peralatan reverse osmosis
Sepuluh kesalahan utama dan metode pemeliharaan peralatan reverse osmosis RO
Sebuah. Sakelar dihidupkan, tetapi perangkat tidak menyala: 1. Kegagalan sirkuit listrik, seperti kegagalan asuransi, kabel jatuh 2. Elemen perlindungan termal tidak diatur ulang setelah perlindungan
Larutan: 1. Saluran air kurang tegangan, periksa asuransi, periksa kabel di mana-mana 2. Reset elemen perlindungan termal 3. Periksa saluran air dan pastikan tekanan pasokan air
B. Setelah peralatan dimulai, katup solenoid saluran masuk air tidak dibuka: 1. Kabel mati 2. Kegagalan mekanis internal katup solenoid 3. Kumparan katup solenoid rusak
Larutan: 1. Periksa kabel 2. Bongkar katup solenoid untuk perawatan 3. Perbaiki atau ganti koil
C. Pompa berjalan, tetapi tekanan dan aliran pengenal tidak dapat dicapai: 1. Pompa mundur 2. Elemen filter keamanan kotor 3. Ada udara di dalam pompa 4. Katup solenoid siram terbuka
Larutan: 1. Kabel ulang 2. Bersihkan atau ganti elemen filter 3. Keluarkan udara di pompa 4. Sesuaikan tekanan setelah pembilasan
D. Ketika tekanan sistem naik, suara pompa keras 1. Aliran air baku tidak cukup 2. Aliran air baku tidak stabil
Larutan: 1. Periksa pompa air baku dan pipa 2. Periksa pompa air baku dan pipa, dan periksa apakah ada kebocoran pada pipa
E. Katup solenoid tidak ditutup setelah pembilasan 1. Elemen kontrol katup solenoid dan kegagalan sirkuit 2. Kegagalan mekanis katup solenoid
Larutan: 1. Periksa atau ganti komponen dan saluran 2. Bongkar katup solenoid, perbaiki atau ganti
F. Shutdown tegangan bawah 1. Pasokan air baku yang tidak mencukupi 2. Elemen filter filter keamanan tersumbat 3. Penyesuaian tekanan yang tidak tepat dan tekanan rendah yang disebabkan oleh pembilasan otomatis
Larutan: 1. Periksa apakah pompa air baku dan sistem pra-perawatan berfungsi 2. Bersihkan dan ganti elemen filter 3. Sesuaikan tekanan sistem ke keadaan terbaik untuk menjaga tekanan yang disaring di atas 20psi
G. Tekanan air pekat tidak dapat mencapai nilai pengenal 1. Kebocoran pipa 2. Katup solenoid pembilasan tidak tertutup sepenuhnya 3. Kebocoran sistem pemulihan
Larutan: 1. Periksa dan perbaiki pipa 2. Periksa dan ganti katup solenoid pembilasan 3. Periksa dan perbaiki sistem pemulihan
H. Tekanannya cukup, tetapi tampilan tekanan tidak ada 1. Benda asing dalam selang pengukur tekanan tersumbat 2. Ada udara di dalam selang 3. Kegagalan pengukur tekanan
Larutan: 1. Periksa dan bersihkan pipa 2. Keluarkan udara 3. Ganti pengukur tekanan
I. Kualitas air yang buruk 1. Membran fouling dan scaling 2. Kegagalan penuaan segel kepala persimpangan membran
Larutan: 1. Pembersihan kimia sesuai dengan persyaratan teknis 2. Ganti cincin-O 3. Ganti membran
J. Penurunan produksi 1. Membran fouling, fouling, pembersihan kimia sesuai dengan persyaratan teknis 2. Perubahan suhu air dihitung ulang sesuai dengan suhu air aktual untuk menentukan air produksi. BELAKANG